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液压卡盘的保养方法，液压卡盘至少每6个月拆下卡盘分解清洗，保持夹爪滑动面干净并给予润滑，使卡盘寿命增长。但如果切削铸铁每2个月至少一次或多次来清洁卡盘，检查各部零件有无破裂及磨损之情形，严重者立刻更换新品。检查完毕后，要充分给油，才能组立。为了为了保证卡盘常时间使用后，仍然有良好精度，润滑工作很重要。不正确或不合适润滑将导致一些问题，例如低压时不正常功能，夹持力减弱，夹持精度不良，不正常磨损及卡住，所以须正确润滑卡盘。作业完成时务必以风枪或类似工具来清洁卡盘本体及滑道面。使用具有防锈效果切削油，可以预防卡盘内部生锈，因为卡盘生锈会降低夹持力，而无法将工件夹紧。每天至少打一次二硫化钼油脂(颜色为黑色)，将油脂打入卡盘油嘴内直到油脂溢出夹爪面或卡盘内孔处(内孔保护套与连结螺帽处)，但如果卡盘高旋转或大量水性切削油于加工使用时，需要更多润滑，须依照不同情况来决定。针对不同工件，须使用不同夹持方式或选择制作特殊夹具。

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中空卡盘的气动两爪三爪四爪，从卡盘爪数上可以分为：两爪卡盘，三爪卡盘，四爪卡盘，六爪卡盘和特殊卡盘。从使用动力上可以分为：手动卡盘，气动卡盘，液压卡盘，电动卡盘和机械卡盘。从结构上可以分为：中空卡盘和中实卡盘。用伏打扳手旋转锥齿轮，锥齿轮带动平面矩形螺纹，然后带动三爪向心运动，因为平面矩形螺纹的螺距相等，所以三爪运动距离相等，有自动定心的作用。三爪卡盘是由一个大锥齿轮，三个小锥齿轮，三个卡爪组成。三个小锥齿轮和大锥齿轮啮合，大锥齿轮的背面有平面螺纹结构，三个卡爪等分安装在平面螺纹上。当用扳手扳动小锥齿轮时，大锥齿轮便转动，它背面的平面螺纹就使三个卡爪同时向中心靠近或退出。

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液压卡盘的润滑的重要性，降低摩擦系数:在两个相对摩擦的接触面添加适当润滑剂，会形成一层润滑油，膜的减摩层，降低摩擦系数，养活摩擦阻力，减少功率消耗。减少磨损:润滑剂在磨擦表面之间，可以减少因硬粒磨损、表面锈蚀、金属表面间的咬焊与撕裂等造成的磨损。防止腐蚀，保护金属表面:避免机械的金属表面生锈、腐蚀而损坏。清洁冲洗：防止表面被固体杂质划伤，使加工成品钢材表面具有较好的质量和表面粗糙度，液压系统安全、可靠、稳定运行是保证机床正常运行的关键，油液污染是液压系统发生故障及液压元件过早磨损或损坏的主要原因。因此，控制机床液压系统油液污染已经成为保证设备安全、高效、经济运行的关键，需要认真对待。

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中空卡盘的批发及代理加盟，中空卡盘由动力型带动，通过其它主轴等来带动卡盘，通电后，主轴转动，卡盘即吻和转动。电动卡盘既有效快的转动力，速度快，转速高，精密度高，寿命长。通常使用的卡盘有：三爪和四爪卡盘，介绍如下：三爪卡盘（又称为自定心卡爪）的工作原理：在一个圆锥形齿轮的背面加工有平面螺纹，当使用钥匙转动卡盘时，带动圆锥齿轮转动。平面螺纹和活动卡爪相啮合。这样就使三抓卡盘同时向中心移动。从而加紧工件。中空电动卡盘四爪卡盘的工作原理：四爪卡盘的四个卡爪是相互独立的，他们是通过内部的四根短丝杠分别来带动卡爪运动，夹紧力比较大。